COB 封裝如何選對錫膏?-深圳福英達

COB 封裝如何選對錫膏?
在COB封裝中選對錫膏,需結(jié)合芯片尺寸、封裝工藝、可靠性要求及成本進行綜合考量,福英達(Fitech)作為微電子封裝材料領(lǐng)域的專業(yè)廠商,其產(chǎn)品憑借技術(shù)優(yōu)勢與定制化服務(wù),成為COB封裝的優(yōu)選方案,具體分析如下:
一、按芯片尺寸選擇:超細粒徑匹配高密度封裝
COB封裝的核心優(yōu)勢在于高密度集成,但芯片尺寸的縮小對錫膏粒徑提出嚴苛要求。福英達針對不同尺寸的芯片,提供了從T6型(5-15μm)到T9型(1-5μm)的超微焊粉,確保印刷精度與焊點可靠性:
Mini LED(50-200μm):推薦T6型或7號粉(2-11μm),可滿足最小約75μm×150μm 0306芯片的焊接需求,避免橋連或虛焊。例如,福英達的FTP-0176錫膏,采用T7型焊粉,支持最小70μm鋼網(wǎng)開口印刷,印刷壽命持久,已廣泛應(yīng)用于電視、顯示器等消費電子的Mini LED背光模組。
Micro LED(<50μm):需T8型(2-8μm)或T9(1-5μm)型焊粉,以形成微米級焊點。福英達的Fitech? mLED 1370錫膏,采用8號粉(2-8μm)低溫合金,專為Micro LED直顯屏設(shè)計,成功應(yīng)用于AR/VR設(shè)備,實現(xiàn)高密度集成下的可靠焊接。
二、按封裝工藝選擇:低溫/中溫合金平衡熱管理與強度
COB封裝直接將芯片焊接在基板上,需根據(jù)芯片與基板的耐熱性選擇合適的合金類型,以降低熱應(yīng)力并確保焊接強度。福英達提供了從低溫到中溫的多種合金方案:
低溫合金(熔點138-143℃):如Sn42Bi57.6Ag0.4、Fitech?FL170,顯著降低熱應(yīng)力,保護裸露的LED芯片、金線及熱敏感基板(如柔性板)。適用于高密度、熱敏感的COB封裝,如戶外廣告屏、交通指示牌等場景。福英達的Fitech? mLED 1370錫膏,采用低溫合金,在超小間距(如0.9mm)下實現(xiàn)高可靠焊接,耐受環(huán)境應(yīng)力。
中溫合金(熔點170-194℃):如Sn64Bi35Ag1、Fitech?FL200,在降低熱應(yīng)力與保證焊接強度間取得平衡。微納米級Ag、Cu元素增強型粒子的加入提升了機械性能,適用于對耐熱性有一定要求的場景,如車載顯示屏的Mini LED背光模組。福英達的FL200合金錫膏,通過優(yōu)化合金比例,實現(xiàn)了低溫焊接與高強度的兼顧。
三、按可靠性要求選擇:高活性助焊劑與超低空洞率
COB封裝的應(yīng)用場景往往涉及嚴苛環(huán)境(如溫變、濕氣、鹽霧),對焊點的熱疲勞壽命和抗腐蝕能力提出極高要求。福英達通過高活性助焊劑與超低空洞率技術(shù),確保焊點長期穩(wěn)定性:
高活性助焊劑:確保潤濕性,減少焊接缺陷(如虛焊、橋連)。福英達的錫膏采用特制高效能助焊劑,即使在高密度封裝中也能實現(xiàn)均勻覆蓋,提升焊接良率。
超低空洞率:空洞率<5%,甚至<3%,減少應(yīng)力集中點,避免焊點開裂或失效。福英達的FTP-3057系列錫膏,通過優(yōu)化合金成分與工藝,實現(xiàn)了超低空洞率,已通過1000次溫度循環(huán)測試(-40℃至125℃),焊點電阻變化極小,確保戶外屏、車載顯示等場景的長期可靠性。
四、福英達的技術(shù)優(yōu)勢與定制化服務(wù)
福英達在微電子封裝材料領(lǐng)域深耕20年,其技術(shù)優(yōu)勢與定制化服務(wù)為COB封裝提供了全面支持:
球形度與粒度分布:福英達的焊粉具備100%真圓度與窄粒徑分布,減少印刷性能波動,提升焊點一致性。例如,其T6型號以上的超微焊粉的球形度>95%,確保了Micro LED封裝中的微米級焊點精度。
粘度可調(diào)與觸變性:針對不同印刷工藝(如噴印、點膠),福英達提供粘度可調(diào)的錫膏,防止印刷塌陷并確保脫模效果。其噴印型超微錫膏,點膠速度可達18k uph,滿足高效率生產(chǎn)需求。
定制化服務(wù):福英達可根據(jù)客戶具體需求,定制特殊合金與粒徑的錫膏。
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