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深圳市福英達(dá)工業(yè)技術(shù)有限公司
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淺談無(wú)鉛錫膏粘度的標(biāo)準(zhǔn)范圍-深圳福英達(dá)

2026-01-06

ENIG Ni(P)鍍層焊接界面P偏析產(chǎn)生機(jī)理-深圳福英達(dá)

淺談無(wú)鉛錫膏粘度的標(biāo)準(zhǔn)范圍

無(wú)鉛錫膏的粘度標(biāo)準(zhǔn)范圍通常為 80-250 Pa·s(或80,000-250,000 cP),但具體數(shù)值需根據(jù)印刷工藝、設(shè)備及產(chǎn)品需求調(diào)整。以下為詳細(xì)分析:

圖片1(2).png



一、粘度標(biāo)準(zhǔn)的核心依據(jù)

行業(yè)通用范圍
無(wú)鉛錫膏的粘度設(shè)計(jì)需平衡印刷流暢性與圖形穩(wěn)定性。行業(yè)普遍認(rèn)可的粘度范圍為 80-250 Pa·s(或換算為 80,000-250,000 cP),此范圍可覆蓋大多數(shù)SMT(表面貼裝技術(shù))工藝需求。例如:

低粘度(80-120 Pa·s):適用于高速印刷或微小元件(如0201、01005封裝),以及功率器件用高鉛錫膏,可減少塌邊、橋連風(fēng)險(xiǎn)。

中粘度(120-180 Pa·s):通用型配方,兼顧印刷精度與脫模效果,適用于多數(shù)常規(guī)元件。

高粘度(180-250 Pa·s):用于大間距元件或厚板印刷,以及SIP微凸點(diǎn),防止錫膏流淌,確保焊盤覆蓋均勻,確保焊錫合金量充足。

工藝適配性

印刷速度:高速印刷(如>100mm/s)需低粘度錫膏以減少阻力;低速印刷(如<50mm/s)可選用高粘度錫膏以增強(qiáng)穩(wěn)定性。

鋼網(wǎng)厚度:厚鋼網(wǎng)(如0.15mm以上)需高粘度錫膏防止下陷;薄鋼網(wǎng)(如0.1mm以下)需低粘度錫膏確保填充性。

元件間距:微小間距(如0.3mm以下)需低粘度錫膏避免橋連;大間距(如1.0mm以上)可選用高粘度錫膏增強(qiáng)焊點(diǎn)強(qiáng)度。


二、粘度測(cè)試與控制方法

測(cè)試設(shè)備

旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)(如Malcom、Brookfield):通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子測(cè)量錫膏阻力,直接輸出粘度值(單位:Pa·s或cP)。

觸變指數(shù)(Ti):反映錫膏在外力作用下的形態(tài)變化速度,良好值通常為 0.4-0.6。Ti值過(guò)低可能導(dǎo)致印刷拖尾,過(guò)高則可能下錫困難。

粘度不恢復(fù)率(R值):衡量外力消失后錫膏恢復(fù)初始狀態(tài)的能力。R=0為最佳狀態(tài),R>0可能導(dǎo)致錫珠或連錫,R<0可能引發(fā)下錫不足。

環(huán)境控制

溫度:粘度隨溫度升高而降低(約每升高10℃,粘度下降10%-20%)。建議印刷環(huán)境溫度控制在 22-28℃。

濕度:高濕度(>60% RH)可能導(dǎo)致錫膏吸濕,引發(fā)爆錫或焊接缺陷。建議濕度控制在 30-60% RH。

儲(chǔ)存條件:未開(kāi)封錫膏需冷藏(0-10℃),開(kāi)封后需在 24小時(shí)內(nèi) 使用完畢,避免粘度變化影響印刷質(zhì)量。

三、粘度異常的影響與解決方案

粘度過(guò)高

表現(xiàn):鋼網(wǎng)堵塞、下錫不足、焊盤覆蓋不均。

原因:儲(chǔ)存溫度不合適、開(kāi)蓋放置過(guò)久,助焊劑揮發(fā)、錫粉氧化,錫膏分層,發(fā)粗。

解決方案:升溫至室溫后攪拌、添加更換新鮮錫膏。

粘度過(guò)低

表現(xiàn):塌邊、橋連、錫珠、焊點(diǎn)強(qiáng)度不足。

原因:儲(chǔ)存溫度過(guò)高、助焊劑比例過(guò)高,錫膏分層。

解決方案:降低印刷速度、更換高粘度錫膏、調(diào)整鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)。


四、實(shí)際應(yīng)用案例

案例1:微小元件印刷
某手機(jī)主板采用0201封裝元件,間距僅0.3mm。選用粘度為 90 Pa·s 的低粘度錫膏,配合0.08mm厚鋼網(wǎng),印刷速度設(shè)為80mm/s,成功實(shí)現(xiàn)無(wú)橋連、無(wú)塌邊的高質(zhì)量焊接。

案例2:大功率模塊焊接
某汽車電子模塊需焊接大尺寸IGBT芯片,焊盤面積達(dá)10mm2。選用粘度為 180 Pa·s 的高粘度錫膏,配合0.2mm厚鋼網(wǎng),印刷速度設(shè)為30mm/s,確保焊點(diǎn)飽滿、無(wú)空洞。




-未完待續(xù)-

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